餡料熱抽真空包裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品名稱：餡料熱抽真空包裝生產(chǎn)線
所屬分類：餡料熱抽真空包裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品簡介：
| 生產(chǎn)流程對(duì)比 | |||||
| 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程（5kg/包） | 東泰生產(chǎn)流程（5kg/包） | ||||
| 步驟 |
流程
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說明
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步驟
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流程
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說明 |
| 1 | 餡料出鍋 | 餡料溫度約在95-105℃左右 | 1 |
餡料出鍋
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餡料溫度約在95-105℃左右 |
| 2 | 第一次降溫 | 溫度太高，人工無法直接稱重灌裝，需冷卻12小時(shí)以上，待溫度降至50℃以下才可灌裝、包裝。 | 2 |
高溫定量灌裝
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無需降溫，95℃以上高溫定量灌裝。無細(xì)菌污染，速度快。 |
| 3 | 手工灌裝 | 低溫灌裝，人工直接接觸，二次污染嚴(yán)重。工作強(qiáng)度大，搬運(yùn)費(fèi)事費(fèi)力。 | |||
| 4 | 真空包裝 | 每次1包，每小時(shí)60包。速度慢，易污染。 | 3 |
高溫抽真空
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85℃抽真空包裝，每次5包，每小時(shí)300包。無細(xì)菌污染。 |
| 5 | 整形壓平 | 人工壓平，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。 | 4 |
冷卻（可選）
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易變色餡料需水域降溫，僅需20-30分鐘。 |
| 6 | 高溫殺菌 | 為減少降溫、包裝產(chǎn)生的污染，需高溫殺菌。提高了生產(chǎn)成本、殺菌效果難以保證、易造成餡料變色。 | |||
| 7 | 第二次降溫 | 風(fēng)冷或水冷，時(shí)間長，效率低。 | |||
| 8 | 擦干或吹干 | 包裝袋表面水份手工擦干或吹干，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 | 5 |
整平吹干
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整形吹干機(jī)對(duì)降溫后的產(chǎn)品進(jìn)行壓平整形，并吹干包裝袋表面水份。 |
| 9 | 成品包裝 | 完成1.5t的產(chǎn)量，需10人以上，耗時(shí)24小時(shí)以上。 | 6 |
成品包裝
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完成1.5t的產(chǎn)量，僅需3-4人，僅需40-60分鐘。 |
真空包裝機(jī) 產(chǎn)品導(dǎo)航
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